Описание товара

Электростатический фильтр компании ООО “ДЕМЗ - Инжиниринг” предназначен для очистки потока дымовых газов от пылевой составляющей.

Фильтр может выдерживать высокие температуры, избыточное и низкое давление, ветровые и снеговые нагрузки, силу землетрясения и т. д. в зависимости от технологических режимов и условий окружающей среды. Фильтр оборудован пирамидальными бункерами. Для особых технологических процессов фильтр может поставляться с плоским днищем. Бункера могут быть оборудованы нагревательными элементами.

Вследствие высоких рабочих температур корпус фильтра устанавливается на опоры на подшипниках скольжения, тем самым обеспечивая минимальные усилия на корпус фильтра и опоры в условиях повторяющегося воздействия теплового расширения и сжатия.

Корпус электрофильтра имеет прямоугольное сечение, к торцам которого примыкают диффузор (для входа газа) и конфузор (для выхода газа), в нижней части корпуса расположены бункеры для сбора и удаления уловленной золы. Во входных и выходных каналах устанавливаются устройства газораспределения, чтобы обеспечить оптимальное распределение газа по всему поперечному сечению фильтра. Корпус фильтра, включая бункера, диффузор и конфузор, изолирован минеральной ватой во избежание появления конденсата, вызывающего коррозию и сокращение срока службы. Изоляция также предотвращает появление неконтролируемого теплового расширения, вызывающего опасное напряжение конструкции.
В корпусе фильтра располагается одно или более независимых электрических полей. Каждое из полей может быть разделено на большее количество электрически независимых участков - полуполей. Поле фильтра имеет смотровые люки, расположенные перед полем как в нижней части фильтра, так и на крыше. Одно поле стоит из заземленной системы осадительных электродов и системы высоковольтных коронирующих электродов. Обе системы имеют независимые устройства встряхивания.

Осадительный электрод состоит из длинных осадительных элементов, которые подвешиваются к ригелям, образуя ряды. Каждый ряд осадительных элементов сверху подвешен к балкам подвеса, а снизу закреплен балкой встряхивания. Величина расстояния между смежными осадительными электродами меняется в зависимости от рассматриваемого технологического процесса.

Система КЭ электрически изолирована от остальных элементов фильтра и подвешивается к изоляторам, расположенным в ригеле фильтра. К одной из труб подвеса каждого поля (полуполя) подсоединяется источник высоковольтного питания.

Пыль, собирающаяся на ОЭ, стряхивается с помощью вращающихся молотков, расположенных на горизонтальном валу, посредством удара молотка по наковальне балки встряхивания ОЭ. Пыль, собирающаяся на КЭ, также стряхивается ударами вращающихся молотков по наковальне КЭ.

Механизмы встряхивания ОЭ и КЭ имеют привода. Привод ОЭ установлен на опорном поясе фильтра, привод КЭ – на крыше ригеля.

Осажденная пыль из бункеров фильтра удаляется с помощью скребкового транспортера, винтового конвейера, шлюза, системы гидроудаления или пневматически в соответствии с типом бункера и технологического процесса.

Электростатический фильтр оборудован площадками и лестницами для проведения технического обслуживания.Силовая конструкция корпуса электрофильтра состоит из ряда порталов. Каждый из порталов состоит из ригельной балки и двух колонн (стоек).

Устройство опорного пояса корпуса обеспечивает восприятие всех нагрузок от электрофильтра: собственного веса фильтра, ветровые и снеговые нагрузки, нагрузки от пыли в бункерах, избыточное или пониженное давление, землетрясение и т.д.

Для широких фильтров корпус оснащается центральными колоннами.

Смотровые люки располагаются перед каждым полем и за полем, а также на крыше.

Другие товары